အလူမီနီယံ ဖယ်ရှားရေးစက်
လုပ်ငန်းတွင် နာကျင်မှုအချက်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ
အလူမီနီယံအလွိုင်းအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မီးဖိုအကြိုသန့်စင်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိကချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ လက်ဖြင့် သန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် အလုပ်သမား အတွေ့အကြုံအပေါ် မူတည်ပြီး အောက်ပါ ပြဿနာများ ရှိသည်။
မတည်မငြိမ် သန့်စင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု- အလုပ်သမားများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ရာတွင် ပြင်းထန်သောကျပန်းလုပ်ဆောင်မှုတွင် လွတ်သွားသော ပက်ဖြန်းခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အမှုန့်ဖြန်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး မညီမညာသော အညစ်အကြေးများနှင့် ကပ်စေးများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။
မြင့်မားသော စားသုံးနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်- ဓာတ်ငွေ့နှင့် အမှုန့်များ စီးဆင်းမှုကို ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်မှု မမှန်ကန်သဖြင့် 30% ကျော် စွန့်ပစ်မှု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်- အပူချိန်မြင့်သော အလူမီနီယံအရည်နှင့် အနီးကပ်ထိတွေ့မိသော အလုပ်သမားများသည် မီးလောင်ဒဏ်ရာများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ရှူရှိုက်မိရန် အန္တရာယ်ရှိသည်။
ညံ့ဖျင်းသော စက်ကိရိယာများ လိုက်ဖက်ညီမှု- တင်သွင်းလာသော အလိုအလျောက်စနစ်သုံး ပစ္စည်းများသည် ကြီးမားပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော မီးဖိုတံခါးများနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော မီးဖိုအောက်ခြေများကဲ့သို့သော အိမ်တွင်းစက်ရုံများ၏ ကွဲပြားသော မီးဖိုအမျိုးအစားများနှင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်ပါ။
အဓိကနည်းပညာအားသာချက်များ
1. Non rail adaptive ဒီဇိုင်း
အမြန်ဖြန့်ကျက်ခြင်း- Theအလူမီနီယံ ဖယ်ရှားရေးစက်မီးဖိုခုံများ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးဖိုခုံများ ပြုပြင်မွမ်းမံရန် မလိုအပ်ဘဲ ခြေရာခံကိုယ်ထည်ကို လက်ခံပြီး စက်ရုံသို့ရောက်ရှိပြီး မိနစ် 30 အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောနေရာချထားခြင်း- လေဆာအကွာအဝေးနှင့် မီးဖိုထဲတွင် ပါးစပ်အမြင်အာရုံမှတ်သားမှုစနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ 5 မီလီမီတာအောက် အမှားအယွင်းဖြင့် သန့်စင်သည့်လမ်းကြောင်းကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်။
2. သုံးဖက်မြင် သန့်စင်မှုနည်းပညာ
နက်ရှိုင်းသောတိကျမှုထိန်းချုပ်မှု- တိကျသောဆာဗာမော်တာသည် အမှုန့်ဖြန်းပြွန်ကို မောင်းနှင်ပေးသည်၊ ထည့်သွင်းမှုအတိမ်အနက် (100-150 မီလီမီတာ) ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မီးဖိုအောက်ခြေ၏ သန့်စင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
Zero dead angle coverage- ထူးခြားသော "ခရုပတ်+အပြန်အလှန်" ပေါင်းစပ်လှုပ်ရှားမှုလမ်းကြောင်းဖြင့်၊ စတုရန်းမီးဖိုထောင့်များနှင့် စက်ဝိုင်းမီးဖိုများ၏ အစွန်းများကဲ့သို့သော ကိုင်တွယ်ရခက်ခဲသောနေရာများကို ပစ်မှတ်ထားခြင်းဖြင့်၊ သန့်စင်မှုလွှမ်းခြုံမှုနှုန်းကို 99% အထိ တိုးမြှင့်ထားပါသည်။
3. များစွာသော မီးဖိုအမျိုးအစားများသည် အပြည့်အဝလိုက်ဖက်ပါသည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိသော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်- ၎င်းသည် စတုရန်းမီးဖိုများ၊ စက်ဝိုင်းပုံမီးဖိုများနှင့် 5-50 တန်ပမာဏရှိသော တိမ်းစောင်းမီးဖိုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ လည်ပတ်ရန်အတွက် မီးဖိုတံခါး၏ အနိမ့်ဆုံးအဖွင့်သည် ≥ 400mm ဖြစ်သည်။
Intelligent ပရိုဂရမ်ပြောင်းခြင်း- ကြိုတင်သိမ်းဆည်းထားသော 20+ မီးဖိုအမျိုးအစား ကန့်သတ်ချက်များ၊ ကိုက်ညီသော သန့်စင်မှုမုဒ်များအတွက် တစ်ချက်နှိပ်ရန် ခေါ်ဆိုပါ။
4. သိသာထင်ရှားသော စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေး
တိကျသောအမှုန့်ဖြန်းခြင်းထိန်းချုပ်မှု- ဓာတ်ငွေ့-အစိုင်အခဲနှစ်ဆင့် စီးဆင်းမှုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အမှုန့်အသုံးပြုမှုနှုန်းသည် 40% တိုးလာပြီး ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှု 25% လျှော့ချသည်။
သက်တမ်းရှည်ဒီဇိုင်း- မူပိုင်ခွင့်ရရှိထားသော ကြွေထည်အမှုန့်အဖုံးအုပ်ထားသောပိုက် (အပူ 80 ကျော်ရှိသော) ရိုးရာစတီးပိုက်များထက် သက်တမ်းသုံးဆပိုရှည်ပါသည်။
5. ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်မှု
လူ့ကွန်ပြူတာ အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု မျက်နှာပြင်- 7 လက်မအရွယ် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ သန့်စင်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များ (အပူချိန်၊ ဖိအား၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း) ကို ပြသသည်)၊ သမိုင်းအချက်အလက် တင်ပို့မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်း- မိုဘိုင်း/ကွန်ပြူတာ စက်ပစ္စည်းများတွင် အဝေးမှစတင်ခြင်းရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းကို ဖွင့်ရန် ရွေးချယ်နိုင်သော IoT မော်ဂျူး။
ကျွန်ုပ်တို့ကိုရွေးချယ်ပါ၊ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချို့ယွင်းချက်များမရှိတော့ပါ။
ခြေရာခံထားသော အလိုအလျောက် အမှုန့်ဖြန်း သန့်စင်ရေးယာဉ် အလူမီနီယမ်degassing စက်တရုတ်နိုင်ငံရှိ ကြီးမားသော အလူမီနီယံ လုပ်ငန်းများတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးချခဲ့ပြီး ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များကို တိုင်းတာသည့် အချက်အလက်ဖြင့် အတည်ပြုခဲ့သည်။ သင်၏သီးသန့်ဖြေရှင်းချက်ကို မေးမြန်းပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။
