ကျွန်ုပ်တို့သည် 1983 ခုနှစ်ကတည်းက ကမ္ဘာကြီးကို ကြီးထွားလာစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

အလူမီနီယံ အရည်ပျော် Crucible Casting Clay Graphite

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ခေတ်မီ အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း၊အလူမီနီယံ အရည်ပျော် Cruciblesသူတို့ရဲ့ ကောင်းမွန်တဲ့စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အလွန်နှစ်သက်ကြပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အတုံးများကိုထုတ်လုပ်ရန် isostatic pressing လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြု၍ တာရှည်ခံခြင်း၊ အမြန်အပူထုတ်ခြင်းနှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုကင်းသောဖြေရှင်းနည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်း၊ အလူမီနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနှင့် အခြားသတ္တုများရောစပ်ထားသောစက်ရုံများအတွက်ဖြစ်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

Crucible အရည်အသွေး

များပြားလှသော အနံ့များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

သာလွန်သောအပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်နှင့် ဂရပ်ဖိုက်တို့၏ထူးခြားသောရောစပ်မှုသည် လျင်မြန်ပြီး တစ်ပုံစံတည်းသောအပူကိုသေချာစေပြီး အရည်ပျော်ချိန်ကိုသိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

 

သာလွန်သောအပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း
အပူချိန်လွန်ကဲသော ခုခံမှု

အပူချိန်လွန်ကဲသော ခုခံမှု

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်နှင့် ဂရပ်ဖိုက်တို့၏ထူးခြားသောရောစပ်မှုသည် လျင်မြန်ပြီး တစ်ပုံစံတည်းသောအပူကိုသေချာစေပြီး အရည်ပျော်ချိန်ကိုသိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

ကြာရှည်ခံ Corrosion Resistance

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်နှင့် ဂရပ်ဖိုက်တို့၏ထူးခြားသောရောစပ်မှုသည် လျင်မြန်ပြီး တစ်ပုံစံတည်းသောအပူကိုသေချာစေပြီး အရည်ပျော်ချိန်ကိုသိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

ကြာရှည်ခံ Corrosion Resistance

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

 

Graphite / % ၄၁.၄၉
SiC / % ၄၅.၁၆
B/C / % ၄.၈၅
Al₂O₃ / % ၈.၅၀
အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ / g·cm⁻³ ၂.၂၀
ထင်ရှားသော ချွေးပေါက်များ / % ၁၀.၈
ကြေမွနိုင်စွမ်းအား/ MPa (25 ℃) ၂၈.၄
ကွဲအက်ခြင်း/ MPa (25 ℃) ၉.၅
မီးခံနိုင်ရည်အပူချိန် / ℃ >၁၆၈၀
အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် / အချိန်များ ၁၀၀

 

ပုံသဏ္ဍာန်/ပုံစံ A (မီလီမီတာ) B (မီလီမီတာ) C (မီလီမီတာ) D (mm) E x F အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) G x H (mm)
A ၆၅၀ ၂၅၅ ၂၀၀ ၂၀၀ ၂၀၀x၂၅၅ တောင်းဆိုမှုအရ
A ၁၀၅၀ ၄၄၀ ၃၆၀ ၁၇၀ ၃၈၀x၄၄၀ တောင်းဆိုမှုအရ
B ၁၀၅၀ ၄၄၀ ၃၆၀ ၂၂၀ ⌀380 တောင်းဆိုမှုအရ
B ၁၀၅၀ ၄၄၀ ၃၆၀ ၂၄၅ ⌀440 တောင်းဆိုမှုအရ
A ၁၅၀၀ ၅၂၀ ၄၃၀ ၂၄၀ 400x520 တောင်းဆိုမှုအရ
B ၁၅၀၀ ၅၂၀ ၄၃၀ ၂၄၀ ⌀400 တောင်းဆိုမှုအရ

လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု

တိကျမှုဖော်မြူလာ
Isostatic နှိပ်ခြင်း။
မြင့်မားသောအပူချိန် Sintering
မျက်နှာပြင်မြှင့်တင်မှု
တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။
ထုပ်ပိုးမှု

1. တိကျမှုဖော်မြူလာ

သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက် + ပရီမီယံ ဆီလီကွန် ကာဗိုက် + မူပိုင်ခွင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အေးဂျင့်။

.

2.Isostatic Pressing

သိပ်သည်းဆ 2.2g/cm³ အထိ နံရံအထူခံနိုင်ရည် ±0.3m

.

3.High-Temperature Sintering

SiC အမှုန်အမွှား ပြန်လည်ပေါင်းစည်းခြင်း 3D ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ

.

4. မျက်နှာပြင်မြှင့်တင်မှု

Anti-oxidation coating → 3× ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

.

၅။တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။

အပြည့်အဝအသက်တာလည်ပတ်မှုခြေရာခံနိုင်မှုအတွက်ထူးခြားသောခြေရာခံကုဒ်

.

၆။ထုပ်ပိုးမှု

Shock-absorbent အလွှာ + စိုစွတ်မှု အတားအဆီး + အားဖြည့် ဘူးခွံ

.

ထုတ်ကုန်လျှောက်လွှာ

ဓာတ်ငွေ့အရည်ပျော်မီးဖို

ဓာတ်ငွေ့အရည်ပျော်မီးဖို

Induction အရည်ပျော်မီးဖို

Induction အရည်ပျော်မီးဖို

တော်လှန်ရေးမီးဖို

ခုခံအရည်ပျော်မီးဖို

US ကိုဘာကြောင့်ရွေးချယ်ပါလဲ။

ပစ္စည်း-

ကျွန်တော်တို့ရဲ့Cylindrical Crucibleisostatically pressed silicon carbide graphite မှ ဖန်တီးထားခြင်းဖြစ်ပြီး ထူးခြားသောအပူချိန်မြင့်မားသောခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အစွမ်းထက်သောအပူစီးကူးမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရည်ကျိုအသုံးပြုမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

  1. Silicon Carbide (SiC) : Silicon carbide သည် ၎င်း၏ အလွန်မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူဖိစီးမှုအောက်တွင်ပင် သာလွန်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ရုတ်တရက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း ကွဲအက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
  2. သဘာဝဂရပ်ဖိုက်- သဘာဝဂရပ်ဖိုက်သည် ထူးခြားသည့်အပူစီးကူးမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ အလျင်အမြန်နှင့် တစ်ပြေးညီအပူဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေသည်။ ရိုးရာရွှံ့စေးအခြေခံဂရပ်ဖိုက်များကဲ့သို့မဟုတ်ဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆလင်ဒါသုံး Crucible သည် အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည့် သန့်စင်မြင့်မားသောသဘာဝဂရပ်ဖိုက်ကိုအသုံးပြုသည်။
  3. Isostatic Pressing နည်းပညာ- Crucible အား အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပ ချို့ယွင်းချက်မရှိသော တူညီသောသိပ်သည်းဆကို သေချာစေရန် အဆင့်မြင့် isostatic နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြင့်စေပြီး သစ်တုံး၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အက်ကွဲမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်-

  1. သာလွန်သောအပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း- Cylindrical Crucible ကို လျင်မြန်စွာနှင့်ပင် အပူဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်သော မြင့်မားသောအပူစီးကူးပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချစေပြီး အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ သမားရိုးကျ crucibles များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူစီးကူးနိုင်မှုသည် 15%-20% ဖြင့် သိသိသာသာ လောင်စာဆီ ချွေတာပြီး ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှု ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။
  2. အလွန်ကောင်းမွန်သော Corrosion Resistance- ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဂရပ်ဖိုက်များသည် သွန်းသောသတ္တုများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အဆိပ်သင့်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်အသုံးခံချိန်တွင် crucible ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အာမခံပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား အလူမီနီယံ၊ ကြေးနီနှင့် သတ္တုသတ္တုစပ်များကို ရောစပ်ကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးအကြိမ်ရေကို လျှော့ချရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
  3. တိုးချဲ့ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- ၎င်း၏သိပ်သည်းဆနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်၏သက်တမ်းသည် ရိုးရာရွှံ့စေးဂရပ်ဖိုက်များထက် ၂ ဆမှ ၅ ဆ ပိုမိုရှည်လျားသည်။ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေပြီး စက်ရပ်ချိန်နှင့် အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
  4. မြင့်မားသော Oxidation Resistance- အထူးဖော်စပ်ထားသော ပစ္စည်းပါဝင်မှုသည် ဂရပ်ဖိုက်၏ ဓာတ်တိုးမှုကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးကာ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး Crucible ၏သက်တမ်းကို ပိုမိုသက်တမ်းတိုးစေသည်။
  5. သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု- isostatic pressing လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်၊ crucible သည် ထူးခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သော အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

  • ပစ္စည်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ- သဘာဝဂရပ်ဖိုက်နှင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကိုသေချာစေပြီး ပြင်းထန်သောအပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကြာရှည်ခံစွမ်းဆောင်မှုပေးစွမ်းသည်။
  • High-density Structure- Isostatic နှိပ်ခြင်းနည်းပညာသည် အတွင်းပိုင်းအပျက်အစီးများနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ကြာရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း crucible ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
  • မြင့်မားသောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှု- အပူချိန် 1700 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သတ္တုနှင့်သတ္တုစပ်များပါဝင်သည့် အမျိုးမျိုးသော အရည်ကျိုခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
  • စွမ်းအင်ထိရောက်မှု- ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူလွှဲပြောင်းဂုဏ်သတ္တိများသည် လောင်စာသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးကာ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းသည် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Cylindrical Crucible ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ အရည်ကျိုခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

 အလူမီနီယမ် အရည်ပျော် Crucibles မိတ်ဆက်

အလူမီနီယမ်အရည်ပျော် Cruciblesအရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ကြပြီး ထိရောက်သောအပူလွှဲပြောင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့်သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းကို သေချာစေပါသည်။ သင်သည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်း အလူမီနီယံ ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် အရည်ကျိုခြင်းတွင် ပါဝင်နေသည်ဖြစ်စေ၊ ချောမွေ့သော လည်ပတ်မှုများကို သေချာစေရန်နှင့် သင့်စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံး crucible ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

အလူမီနီယံ အရည်ပျော်သည့် Crucible သည် အပူချိန်တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အရည်ပျော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် induction furnaces များတွင်အသုံးပြုရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သော ကာဗွန်ချည်နှောင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် crucibles နှင့် silicon carbide graphite crucibles အပါအဝင် အလူမီနီယံအတွက်သုံးသော crucibles အမျိုးအစားများကို လေ့လာပါမည်။

အလူမီနီယံ အရည်ပျော်ခြင်းအတွက် Crucibles အမျိုးအစားများ

အလူမီနီယံ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်လာလျှင် အမျိုးမျိုးသော သစ်တုံးများကို ထူးခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးဆောင်သည်။ ကာဗွန်ချည်နှောင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်များကို ၎င်းတို့၏ သာလွန်သောအပူစီးကူးမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အကြံပြုထားသည်။ သမားရိုးကျ Crucibles အပြင်၊ အလူမီနီယမ် ကျောက်တုံးများကို eco-friendly ရောမွှေသည့် အလေ့အကျင့်များတွင် ပိုမိုရေပန်းစားလာပါသည်။

  • Graphite Crucibles- induction မီးဖိုအသုံးပြုမှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး၊ အဆိုပါ crucibles များသည် ညစ်ညမ်းမှုအနည်းဆုံးဖြင့် သန့်ရှင်းသော အရည်ပျော်မှုကို သေချာစေသည်။
  • Silicon Carbide Crucibles- မြင့်မားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် လူသိများသော အဆိုပါ Crucible များသည် အကြီးစား အလူမီနီယံ အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ထူးချွန်ပါသည်။

3. Carbon Bonded Silicon Carbide Crucibles များ၏ အားသာချက်များ

အလူမီနီယံနှင့် ကြေးနီကျိုခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးသော ဇိမ်ခံများအနက်၊ ကာဗွန်ချည်နှောင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ လျင်မြန်သော အပူကူးယူမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကြောင့် ထင်ရှားသည်။ အဆိုပါ Crucible များသည် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည့် induction furnace setup များတွင် အထူးအကျိုးရှိသည်။

အဓိကအားသာချက်များပါဝင်သည်-

  • အပူလျှပ်ကူးမှု- အပူပိုမြန်စေပြီး အရည်ပျော်ချိန်ကို တိုတောင်းစေသည်။
  • ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- Crucible များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အရည်ကျိုပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ၎င်းတို့၏ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
  • တာရှည်ခံမှု- သမားရိုးကျ ရွှံ့စေး-ဂရပ်ဖိုက်များထက် ပိုကြာရှည်ခံကာ ၎င်းတို့သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ငွေတန်ဖိုး ပိုကောင်းပါသည်။

4. အရည်ပျော်အလူမီနီယမ်အတွက်အကောင်းဆုံး Crucible ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

အလူမီနီယံ အရည်ပျော်ရန်အတွက် crucible ရွေးချယ်မှုသည် အကြောင်းရင်းများစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်-

  • မီးဖိုအမျိုးအစား- Induction furnace graphite crucibles များသည် ထိရောက်ပြီး သန့်ရှင်းသော အရည်ပျော်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
  • သတ္တုသန့်စင်မှု- အကောင်းဆုံးသော ဇိမ်ခံပစ္စည်းများသည် သတ္တု၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပြီး ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းခြင်းကို တားဆီးကာ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အဆုံးထုတ်ကုန်ကို အာမခံပါသည်။

အလူမီနီယံ အရည်ကျိုခြင်းတွင် ပါ၀င်သူများအတွက် ဤဇိမ်ခံပစ္စည်းများသည် အမှိုက်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ဂေဟစနစ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသည်။

5. အလူမီနီယမ် အရည်ပျော်ပစ္စည်းနှင့် Crucible လိုက်ဖက်မှု

သင်၏ အလူမီနီယံ အရည်ကျိုခြင်း၏ အောင်မြင်မှုသည် မှန်ကန်သော အရည်ပျော်သည့် ကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် သင်၏ Crucibles များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရေးအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ သင် induction သို့မဟုတ် resistance furnaces များကိုအသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ကာဗွန်ချည်နှောင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်များ သည် တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အလူမီနီယံ အရည်ကျိုမှုအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။

အရေးယူရန် ဖိတ်ခေါ်သည်-

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် သင်သည် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုများနှင့် အလုပ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ အရည်အသွေးမြင့် အရည်ကျိုမှုရလဒ်များရရှိရန်အတွက် အကောင်းဆုံးသော အလူမီနီယံ အရည်ပျော်သည့် crucible ကို ရှာဖွေခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အလူမီနီယမ် အရည်ပျော်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို အဆင့်မြှင့်လိုသော B2B ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကာဗွန်ချည်နှောင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်များ နှင့် ဂရပ်ဖိုက်များ သည် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

သင်၏ အလူမီနီယံ အရည်ကျိုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ သင်၏ သီးခြားသတ္တု အရည်ပျော်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် သစ်တုံးများကို ကျွမ်းကျင်သူ အကြံဉာဏ်များ ရယူရန် ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

အမေးအဖြေများ

Q1: ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဂရပ်ဖိုက် Crucibles များ၏ ရိုးရာဂရပ်ဖိုက် crucibles များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံ: 1800°C ရေရှည်ခံနိုင်ပြီး 2200°C ရေတို (ဂရပ်ဖိုက်အတွက် ≤1600°C)။
သက်တမ်းပိုရှည်: 5x ပိုကောင်းတဲ့ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ပျမ်းမျှ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 3-5x ပိုရှည်တယ်။
Zero Contamination: ကာဗွန်စိမ့်ဝင်မှု မရှိသဖြင့် သွန်းသောသတ္တု သန့်စင်မှုကို သေချာစေသည်။

Q2- ဤဇိမ်ခံပစ္စည်းများတွင် မည်သည့်သတ္တုများ အရည်ပျော်နိုင်သနည်း။
အသုံးများသောသတ္တုများအလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ဇင့်၊ ရွှေ၊ ငွေ စသည်ဖြင့်
ဓာတ်သတ္တုများ- လီသီယမ်၊ ဆိုဒီယမ်၊ ကယ်လ်စီယမ် (Si₃N₄ အပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်သည်)။
ရုန်းအား သတ္တုများ: အဖြိုက်စတင်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ တိုက်တေနီယမ် (လေဟာနယ်/အင်မတန်ဓာတ်ငွေ့ လိုအပ်သည်)။

Q3- သစ်တုံးများကို အသုံးမပြုမီ ကြိုတင်ကုသရန် လိုအပ်ပါသလား။
မဖြစ်မနေ မုန့်ဖုတ်ခြင်း။: 300°C သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ အပူပေးခြင်း → 2 နာရီကြာ ဖိထားပါ (ကျန်နေသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်)။
ပထမအရည်ကျိုထောက်ခံစာ: အပိုင်းအစ အပိုင်းအစ တစ်သုတ်ကို ဦးစွာ အရည်ကျိုပါ (အကာအကွယ် အလွှာပုံစံ)။

Q4: Crucible ကွဲအက်ခြင်းကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

အအေးပစ္စည်းများကို ပူပြင်းသော crucible ထဲသို့ ဘယ်တော့မှ အားမသွင်းပါနှင့် (max ΔT < 400°C)။

အရည်ပျော်ပြီးနောက် အအေးခံနှုန်း < 200°C/နာရီ။

သီးသန့် မီးညှပ်များကို အသုံးပြုပါ (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ)။

Q5: crucible ကွဲအက်ခြင်းကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

အအေးပစ္စည်းများကို ပူပြင်းသော crucible ထဲသို့ ဘယ်တော့မှ အားမသွင်းပါနှင့် (max ΔT < 400°C)။

အရည်ပျော်ပြီးနောက် အအေးခံနှုန်း < 200°C/နာရီ။

သီးသန့် မီးညှပ်များကို အသုံးပြုပါ (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ)။

Q6: အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ (MOQ) ကဘာလဲ။

စံပြမော်ဒယ်များ: 1 အပိုင်း (နမူနာရရှိနိုင်ပါသည်)။

စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများ: 10 အပိုင်းပိုင်း (CAD ပုံများ လိုအပ်သည်)။

Q7: ဦးဆောင်ချိန်ကဘာလဲ။
In-Stock ပစ္စည်းများ: ၄၈ နာရီအတွင်း ပို့ဆောင်ပေးသည်။
စိတ်ကြိုက်အော်ဒါများ: 15-25နေ့ရက်များထုတ်လုပ်မှုအတွက်နှင့် မှိုအတွက် ရက် ၂၀။

Q8: Crucible သည် ကျရှုံးခြင်းရှိမရှိကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်နည်း။

အတွင်းနံရံတွင် > 5mm အက်ကြောင်းများ။

သတ္တုထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက် > 2 မီလီမီတာ။

ပုံပျက်ခြင်း > 3% (အပြင်ဘက်အချင်းပြောင်းလဲမှုကို တိုင်းတာသည်)။

Q9: အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လမ်းညွှန်ပေးပါသလား။

သတ္တုအမျိုးမျိုးအတွက် အပူအကွေ့များ။

Inert ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းဂဏန်းတွက်စက်။

Slag ဖယ်ရှားခြင်း ဗီဒီယို သင်ခန်းစာများ။


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ