အလူမီနီယံအညစ်အကြေးအတွက် ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည့် မီးဖိုဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ် စောင်းနေသော အရည်ပျော်မီးဖို

ကျွန်ုပ်တို့၏ တိမ်းစောင်းနေသော အလူမီနီယံ အရည်ပျော်မီးဖိုသည် တိကျသော အရည်ပျော်မှုနှင့် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှု ချိန်ညှိမှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော အလူမီနီယံဘားထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးသွန်းသော အလူမီနီယမ်အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည့်လောင်စာစနစ်များအပါအဝင် ခေတ်မီစွမ်းအင်ချွေတာသည့်နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဤမီးဖိုသည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အပူချိန်နှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ပေးဆောင်သည်၊၊ ကြံ့ခိုင်ဘေးကင်းမှု အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အလိုလိုသိနိုင်သော အော်ပရေတာကြားခံကိရိယာဖြင့် တွဲဖက်ပေးပါသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ

1. ခိုင်မာသောတည်ဆောက်မှု

• သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ-
  • ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိဘောင် (၁၀ မီလီမီတာ အထူအခွံ) ကို 20#/25# စတီးတန်းများဖြင့် အားဖြည့်ထားသည်။
  • ဆိုင်းငံ့ထားသော အမိုးနှင့် အထပ်မြင့်အခြေခံများပါရှိသော အကြီးစားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် စိတ်တိုင်းကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

• Refractory Lining-
  • Non-stick aluminium coating သည် slag adhesion ကို လျော့နည်းစေပြီး သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
  • ပိုမိုကောင်းမွန်သော insulation အတွက် 600mm အထူရှိသော ဘေးနံရံများ (စွမ်းအင် 20% အထိ သက်သာစေသည်။
  • အပူကွဲအက်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် သပ်အဆစ်များဖြင့် အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော ပုံသွန်းနည်းပညာ။ အကောင်းဆုံး အရည်ပျော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

1. Loading- 750°C+ တွင် forklift/loader မှတဆင့် အစိုင်အခဲအားသွင်းခြင်း။
2. အရည်ပျော်ခြင်း- ပြန်လည်ထုတ်ပေးသော မီးဖိုများသည် လျင်မြန်ပြီး တစ်ပြေးညီ အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေသည်။
3. သန့်စင်ခြင်း- လျှပ်စစ်သံလိုက်/ဓာတ်လှေကား နှိုးဆော်ခြင်း၊ အမှိုက်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အပူချိန် ချိန်ညှိခြင်း။
4. Casting- သွန်းသောအလူမီနီယံသည် တိမ်းစောင်းယန္တရားဖြင့် (≤30 မိနစ်/အသုတ်) ဖြင့် ပုံသွင်းစက်များသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

3. စောင်းခြင်းစနစ်နှင့် ဘေးကင်းရေး

• ဟိုက်ဒရောလစ် တိမ်းစောင်းခြင်း-
  • ထပ်တူပြုထားသော ဆလင်ဒါ 2 ခု (23°–25° စောင်းသည့်အကွာအဝေး)။
  • မလုံခြုံသောဒီဇိုင်း- ပါဝါချို့ယွင်းနေစဉ်အတွင်း အလျားလိုက်သို့ အလိုအလျောက်ပြန်သွားခြင်း။
• စီးဆင်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး-
  • လေဆာလမ်းညွှန် စောင်းအမြန်နှုန်း ချိန်ညှိခြင်း။
  • ခဝါချခြင်းတွင် Probe-based overflow ကာကွယ်မှု။

4. Regenerative Burner စနစ်

• Low-NOx ထုတ်လွှတ်မှု- ထိရောက်စွာလောင်ကျွမ်းရန်အတွက် ကြိုတင်အပူပေးထားသောလေ (700-900°C)။
• စမတ်ထိန်းချုပ်မှုများ-
  • အလိုအလျောက် မီးတောက်စောင့်ကြည့်ခြင်း (UV အာရုံခံကိရိယာများ)။
  • 10-120s နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော စက်ဝန်း (ချိန်ညှိနိုင်သော)။
  • အပူချိန် <200°C။

5. Electrical & Automation

• PLC ထိန်းချုပ်မှု (Siemens S7-200):
  • အပူချိန်၊ ဖိအား၊ နှင့် လောင်စာအခြေအနေတို့ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း။
  • ဓာတ်ငွေ့/လေထုဖိအား၊ အပူလွန်ကဲမှုနှင့် မီးတောက်ချို့ယွင်းမှုအတွက် အပြန်အလှန်သော့ခတ်မှုများ။
• ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်များ-
  • ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများအတွက် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်း (ဥပမာ၊ မီးခိုး >200°C၊ ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှု)။

ကျွန်ုပ်တို့၏မီးဖိုကိုဘာကြောင့်ရွေးချယ်သနည်း။

✅ Proven Design- အလူမီနီယံ အရည်ပျော်ခြင်းတွင် လုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်မှု 15+ နှစ်။
✅ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု- ပြန်လည်ထုတ်ပေးသောနည်းပညာသည် လောင်စာဆီကုန်ကျစရိတ်ကို 30% လျှော့ချပေးသည်။
✅ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်း- ကပ်လျက်သားမဟုတ်သော အလွှာများနှင့် မော်ဂျူလာ အလင်းပြန်သွင်းခြင်းတို့သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
✅ ဘေးကင်းရေး လိုက်နာမှု- အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ISO 13577 စက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။