• မီးဖိုထဲ ချလိုက်သည်

သတင်း

သတင်း

အရည်ပျော်ဘို့ Crucibles

သတ္တုအရည်ပျော်ရန်အတွက် crucibles၊

ဆီလီကွန်ကာဗိုက် crucibleသတ္တုလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော အရည်ကျိုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောမြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့်အပူကူးယူနိုင်မှုတို့ကြောင့်၎င်းကိုအမျိုးမျိုးသောသတ္တုရောစပ်ခြင်းနှင့်ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ သို့သော်၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန်၊ ဆီလီကွန်ကာဘိုင်ကျူလီများကို ကောင်းမွန်စွာ ကြိုတင်အပူပေးရန်လိုအပ်သည်။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက် crucible အတွက်အပူပေးခြင်းအဆင့်များ
Silicon carbide crucibles များသည် ကျန်နေခဲ့သော အစိုဓာတ်ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု၊ အောက်ခြေတွင် တွယ်ကပ်မှု၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို ကြိုတင်ကာကွယ်ရန် အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အထူးဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တိကျသောအဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

ကနဦး မုန့်ဖုတ် - မည်သည့်ပစ္စည်းများကိုမျှ မထည့်ဘဲ မီးဖိုတွင် ဖုတ်ပြီး အပူချိန်ကို 24 နာရီထက်ပို၍ ထိန်းသိမ်းပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တူညီသောအပူပေးကာ Crucible ၏နံရံများမှ အစိုဓာတ်ကို အပြည့်အဝဖယ်ရှားရန် သေချာစေရန် Crucible ကို ပုံမှန်လှည့်ပါ။

တဖြည်းဖြည်း အပူ-

ပထမဦးစွာ အခေါင်းပေါက်ကို 150 မှ 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ကြိုတင်အပူပေးပြီး 1 နာရီ ထားပါ။
ထို့နောက် အပူချိန်ပိုမိုမြင့်မားလာသည်အထိ တစ်နာရီလျှင် 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှုန်းဖြင့် တိုးပေးပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ နံရံများကို အပူချိန် 315 မှ 650 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြားတွင် အကြာကြီးထားခဲ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် crucible သည် ဤအပူချိန်အကွာအဝေးတွင် လျှင်မြန်စွာ ဓာတ်ပြုနိုင်ပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကိုတိုစေကာ ၎င်း၏အပူစီးကူးမှုကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်ကုသမှု

ကြိုတင်အပူပေးပြီးနောက်၊ ကြမ်းပြင်ကို စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထပ်မံမထိတွေ့ပါက၊ ထပ်မံအပူပေးစရာမလိုဘဲ ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ကြိုတင်အပူပေးပြီးနောက်၊ အပူချိန် 850 ~ 950 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ လျင်မြန်စွာမြှင့်ပါ၊ ပစ္စည်းများထည့်စရာမလိုဘဲ နာရီဝက်ကြာနွေးထားပါ၊ ထို့နောက် ပုံမှန်လည်ပတ်နေသောအပူချိန်တွင် အေးသွားကာ ပစ္စည်းများကို စတင်ထည့်ပါ။ ဤကုသမှုသည် Crucible ၏ သက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။

အခြားကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများ
အထက်ပါအပူပေးသည့်အဆင့်များအပြင် အောက်ပါနည်းလမ်းများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဆီမီးဖိုဘေးတွင် ကြိုတင်အပူပေးပါ။
မီးသွေး (သို့) ထင်းကို မီးရှို့ခြင်း- မီးသွေး (သို့) သစ်သားကို မီးဖိုချောင်တွင် မီးရှို့ခြင်းသည် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရာတွင် ပိုမို အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါသည်။

မှန်ကန်သော crucible အရွယ်အစားကိုရွေးချယ်ခြင်း။
Silicon carbide crucible အတိုင်းအတာသည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် သီးခြားအသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ရွေးချယ်သည့်အခါတွင်၊ တိကျသောအချက်အလက်များအတွက် တိကျသောအချက်အလက်များအတွက် ပေးသွင်းသူအား ကျေးဇူးပြု၍ တိကျသောထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို ကိုးကားပါ။ သင့်လိုအပ်ချက်အပေါ်အခြေခံ၍ မှန်ကန်သော crucible ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။

မှန်ကန်သော ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဇတုံးများသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်နိုင်ပြီး သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာမခံချက်ပေးကာ ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။

Graphite Crucible အသုံးပြုသူလမ်းညွှန်
Graphite crucible များကို မြင့်မားသော အပူချိန် စမ်းသပ်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်မှုများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့်ကောင်းသောအပူစီးကူးမှုတို့က၎င်းကိုစမ်းသပ်မှုများနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာအတွက်စံပြဖြစ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက် crucible ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက်၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အောက်ပါအဆင့်များကို ဂရုပြုသင့်သည်-

နမူနာနေရာချထားခြင်း။
အစိုင်အခဲနမူနာ- ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ပက်ကျံခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ဂရပ်ဖိုက် Crucible အတွင်းရှိ စမ်းသပ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပါ။
အရည်နမူနာများ- အခေါင်းပေါက်၏ အပြင်ဘက်သို့ ညစ်ညမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အရည်များ အတွင်းသို့ အရည်ကျိုရန် dropper သို့မဟုတ် အခြားသော အသေးစားနမူနာကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။

အပူစစ်ဆင်ရေး
အပူပေးနည်းလမ်း

လျှပ်စစ်အပူပေးကိရိယာများ၊ အနီအောက်ရောင်ခြည် ရောင်ခြည်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖိုက် Crucible ကို အပူပေးရန်အတွက် အခြားသင့်လျော်သော အပူပေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။
အဖွင့်မီးဖြင့် တိုက်ရိုက်အပူပေးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသောဂရပ်ဖိုက်တွင် မြင့်မားသောအပူစီးကူးနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့်၊ အဖွင့်မီးတောက်ဖြင့် တိုက်ရိုက်အပူပေးခြင်းသည် Crucible ကို ပုံပျက်စေခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်စေနိုင်သည်။

အပူပေးနှုန်း-

ရုတ်တရတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် Crucible ကို မပျက်စီးစေရန် သင့်လျော်သော အပူနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။
Crucible ကို အညီအမျှ အပူပေးကြောင်း သေချာစေရန် အပူပေးကိရိယာ၏ အနေအထားနှင့် ပါဝါကို ချိန်ညှိပါ။

ကြိုတင်သတိပေးချက်များ
မီးတောက်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ- အပူပေးသောအခါတွင်၊ မီးစင်၏အောက်ခြေတွင် အမည်းစက်များ မကျန်စေရန် သို့မဟုတ် အခြားပျက်စီးမှုများကို မဖြစ်စေရန်အတွက် မီးနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်း- Graphite crucible သည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အာရုံခံစားနိုင်သောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်းကြောင့် crucible ပေါက်ပြဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အပူအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။
ပတ်ဝန်းကျင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဘေးကင်းရေး- ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး အမြင့်မှ ပြုတ်ကျခြင်းကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်အတုံးများ ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဒေတာပံ့ပိုးမှု
Thermal conductivity- သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော ဂရပ်ဖိုက် crucible ၏ အပူစီးကူးမှုသည် 100-300 W/m·K ခန့်ရှိပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူကို လျင်မြန်စွာ လွှဲပြောင်းနိုင်ပြီး crucible ပေါ်ရှိ အပူချိန် gradient ၏ ဖိအားသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
လည်ပတ်အပူချိန်- Graphite crucible သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန် 3000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ပျော့ပျောင်းသော လေထုတွင် အကောင်းဆုံး အသုံးပြုပါသည်။
Oxidation resistance- လေထဲတွင် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အသုံးပြုသောအခါ၊ ဂရပ်ဖိုက် crucible ၏ မျက်နှာပြင်သည် oxidation ဖြစ်နိုင်သည်။ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်အလွှာကို လိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် inert gas အကာအကွယ်အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော အကာအကွယ်အစီအမံများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ နည်းလမ်းများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်စထရိများ ၏ မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် သက်တမ်းကြာရှည်မှုကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဗိုင်းဗိတ်များထို့ကြောင့် စမ်းသပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။


တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၁၁-၂၀၂၄