သန့်စင်မြင့် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများကို မျိုးဆက်သစ် တီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောဂရပ်ဖိုက်ကာဗွန်ပါဝင်မှု 99.99% ထက်များသော ဂရပ်ဖိုက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောဂရပ်ဖိုက်တွင် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ နိမ့်သောအပူချဲ့ကိန်းကိန်း၊ ကိုယ်တိုင်ချောဆီ၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသောကိန်းဂဏန်းနှင့် လွယ်ကူသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ သန့်စင်မြင့်ဂရပ်ဖိုက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် သုတေသနပြုခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်းသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ သန့်စင်မြင့်ဂရပ်ဖိုက်လုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် လေးနက်သော အရေးပါမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

တရုတ်နိုင်ငံ၏ သန့်စင်မြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက်လုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် အဆင့်မြင့် သန့်စင်မြင့်ဂရပ်ဖိုက်၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် လူအင်အားနှင့် အရင်းအမြစ်များစွာကို ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားပြီး၊ သန့်ရှင်းမြင့်မြတ်သော ဂရပ်ဖိုက်များကို ဒေသအလိုက် ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် သိသာထင်ရှားသော ပံ့ပိုးကူညီမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အောင်မြင်မှုများအကြောင်း ပြောပြပါရစေ။

1. သန့်စင်မြင့် ဂရပ်ဖိုက် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထွေထွေ လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု

သန့်စင်မြင့် ဂရပ်ဖိုက်၏ အဓိက ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံ 1 တွင် ပြထားသည်။ သန့်စင်မြင့် ဂရပ်ဖိုက်၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂရပ်ဖိုက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ကွဲပြားကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောဂရပ်ဖိုက်သည် ပိုမိုသေးငယ်သောအမှုန့်များအဖြစ်သို့ ကြိတ်ရန်လိုအပ်သည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ isotropic ကုန်ကြမ်းများ လိုအပ်သည်။ Isostatic နှိပ်ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပြီး ကင်သည့်စက်ဝန်းသည် ရှည်သည်။ လိုချင်သောသိပ်သည်းဆကိုရရှိရန်အတွက်၊ များပြားသော impregnation roasting cycles လိုအပ်ပြီး graphitization စက်ဝန်းသည် သာမန်ဂရပ်ဖိုက်များထက် များစွာပိုရှည်ပါသည်။

1.1 ကုန်ကြမ်း

သန့်စင်မြင့်ဂရပ်ဖိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကြမ်းများတွင် အစုလိုက်၊ ချိတ်ဆွဲခြင်းနှင့် ပေါင်းစည်းထားသော အေးဂျင့်များ ပါဝင်သည်။ ပေါင်းစည်းခြင်းကို အများအားဖြင့် ပင်အပ်ပုံသဏ္ဍာန် ရေနံ coke နှင့် asphalt coke တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပင်အပ်ပုံသဏ္ဍာန် ရေနံ coke တွင် ပြာပါဝင်မှုနည်းသော (ယေဘုယျအားဖြင့် 1%) အောက်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လွယ်ကူသော ဂရပ်ဖစ်တီရှင်း၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အပူစီးကူးမှု၊ တူညီသော ဂရပ်ဖစ်တီရှင်း အပူချိန်တွင် ကတ္တရာကိုကာကို အသုံးပြု၍ ရရှိသော ဂရပ်ဖိုက်သည် လျှပ်စစ်ခုခံနိုင်စွမ်း မြင့်မားသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအား မြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ graphitized ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်သောအခါ၊ ရေနံ coke အပြင်၊ ကတ္တရာ coke အချိုးအစားကိုလည်း ထုတ်ကုန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ Binders များသည် အများအားဖြင့် ကျောက်မီးသွေးကတ္တရာစေးကို အသုံးပြုကြပြီး၊ကျောက်မီးသွေးကတ္တရာ ပေါင်းခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အခန်းအပူချိန်တွင် အနက်ရောင်အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး ပုံသေ အရည်ပျော်မှတ်မရှိပါ။

1.2 Calcination/သန့်စင်ခြင်း။

Calcination သည် သီးခြားလေထုအခြေအနေအောက်တွင် အမျိုးမျိုးသော အစိုင်အခဲကာဗွန်ကုန်ကြမ်းများ၏ အပူချိန်မြင့်သော အပူပေးခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ရွေးချယ်ထားသော အစုအဝေးများတွင် အစိုဓာတ်၊ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော အရာများပါဝင်ပြီး မီးဖိုအပူချိန် သို့မဟုတ် ကျောက်မီးသွေးဖွဲ့စည်းမှု ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ သက်တမ်းကွာခြားမှုကြောင့် ၎င်းတို့၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံတွင် ကွဲပြားသည်။ ဤအရာများကို ကြိုတင်ဖယ်ရှားထားရန် လိုအပ်ပြီး မဟုတ်ပါက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ရွေးချယ်ထားသော အစုအဝေးများကို calcined သို့မဟုတ် သန့်စင်သင့်သည်။

1.3 ကြိတ်ခြင်း။

ဂရပ်ဖိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများသည် သတ္တုထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ပြီးနောက် ပိတ်ဆို့ခြင်းအရွယ်အစားကို လျှော့ချသော်လည်း၊ သိသာထင်ရှားသော အတက်အကျနှင့် မညီညာသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အတူ အတော်လေးကြီးမားသော အမှုန်အရွယ်အစားရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပါဝင်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန် စုစည်းထားသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ချေမှုန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

1.4 ရောစပ်ပြီး မွှေပါ။

မြေမှုန့်ကို အချိုးအစားအလိုက် ကျောက်မီးသွေး ကတ္တရာစေးနှင့် ရောစပ်ပြီး မုန့်ညက်ညက်ညက်စက်တစ်ခုထဲသို့ မထည့်မီ ပစ္စည်းကို ညီညီညာညာ ဖြန့်ကျက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

1.5 ဖွဲ့စည်းခြင်း။

အဓိကနည်းလမ်းများတွင် extrusion molding၊ molding၊ vibration molding နှင့် isostatic pressing molding တို့ ပါဝင်သည်။

1.6 မုန့်ဖုတ်

ဖွဲ့စည်းထားသော ကာဗွန်ထုတ်ကုန်များသည် သီးခြားလေထုအခြေအနေအောက်တွင် အပူကုသခြင်း (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1000 ℃) ဖြင့် binder ကို binder coke အဖြစ်သို့ ကာဗွန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းပါဝင်သည့် ကင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်သည်။

1.7 Impregnation

impregnation ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဖော်စပ်ထားသော coke အမှုန်များအတွင်းရှိ ရှိပြီးသား ချွေးပေါက်များအပြင် ထုထည်သိပ်သည်းဆ၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားတို့ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်ကုန်၏ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်နှင့်။

1.8 Graphitization

Graphitization သည် အပူဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်ကာဗွန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အပူချိန်မြင့်မားသော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် အဓိကအားဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်မှိုများ၊ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသောဂရပ်ဖိုက်များ၊ ဂရပ်ဖိုက်များ ၊ နာနိုဂရပ်ဖိုက်မှုန့်၊ isostatic နှိပ်ခြင်းဂရပ်ဖိုက်၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်များ၊ ဂရပ်ဖိုက်ချောင်းများနှင့် အခြားအရာများတွင် အဓိကပါဝင်နေသော ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံကို လာရောက်ကြည့်ရှုစစ်ဆေးရန် ကြိုဆိုပါသည်။