ကြေးနီကို အရည်ကျိုရန်အတွက် ဂရပ်ဖိုက်စထရိတုံးများ ထုတ်လုပ်သည့် နည်းပညာသည် တော်လှန်ပြောင်းလဲလျက်ရှိသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကမ္ဘာ့အဆင့်မြင့်ဆုံး အအေး isostatic pressing method ကိုအသုံးပြုပြီး crucible ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းပြီး အလွန်မြင့်မားသော ခွန်အားရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသောဖိအား 600MPa အောက်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် Crucible ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့တွင် ကြီးမားသောအောင်မြင်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
အအေး isostatic နှိပ်ခြင်း၏အားသာချက်များ
အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသည်။
ဖိအားမြင့်ပုံသွင်းမှုအောက်တွင်၊ ကြေးနီဂရပ်ဖိုက် crucible ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အပြစ်အနာအဆာမရှိဘဲ အလွန်တူညီပါသည်။ ၎င်းသည် သမားရိုးကျဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် လုံးဝဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ဖိအားနည်းပါးမှုကြောင့် ရိုးရာနည်းလမ်းများသည် ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အပူစီးကူးမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များသို့ မလွှဲမရှောင်သာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ပါးလွှာသော သစ်တုံးနံရံ
အေးသော isostatic နှိပ်နည်းသည် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် Crucible ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုက နံရံများကို ပိုမိုပါးလွှာစေပြီး အပူစီးကူးနိုင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ သမားရိုးကျ crucibles များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဤ crucible အမျိုးအစားသစ်သည် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှု လိုအပ်ချက်များ အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးမှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသည်။
မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပါးလွှာသော နံရံများသွန်းလောင်းထားသော ကြေးနီဂရပ်ဖိုက်များ ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် သမားရိုးကျ crucibles များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ အပူစီးကူးနိုင်စေပါသည်။ အပူကူးယူနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းဆိုသည်မှာ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၊ ဇင့်သတ္တုစပ်စသည်ဖြင့် အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူကို အညီအမျှနှင့် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သောကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
သမားရိုးကျ ကုန်ထုတ်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများ ကန့်သတ်ချက်များ
ပြည်တွင်း၌ ထုတ်လုပ်သော ဂရပ်ဖိုက်စထရိ အများစုကို ဖြတ်တောက်ပြီး မီးရှို့ခြင်း ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဖိအားနည်းခြင်းကြောင့် မညီမညာ၊ ချွတ်ယွင်းမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုနည်းသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတွင် အပူစီးကူးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားသောကြောင့် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ခက်ခဲစေကာ ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာရန် ခက်ခဲစေသည်။
အတုယူသူများ၏ အားနည်းချက်များ
အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် Crucible များကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အေးသော isostatic နှိပ်နည်းကို တုပကြသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုဖိအားမလုံလောက်မှုကြောင့် အများစုမှာ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်များကို ထုတ်လုပ်ကြသည်။ ဤဇိမ်ခံပစ္စည်းများတွင် နံရံများပိုထူကာ အပူစီးကူးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည် အေးခဲသော isostatic နှိပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ကြေးနီဂရပ်ဖိုက်များ နှင့် ဝေးကွာသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံမူများနှင့် အသုံးချမှုများ
အလူမီနီယံနှင့် ဇင့်သတ္တုစပ်များ၏ အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ Crucible ၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် အပူစီးကူးမှုတို့သည် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။ အေးသော isostatic pressing နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သော Crucible များသည် ဖလိုရိုက်ပါဝင်သော flux များ၏ ဆိုးကျိုးများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို အထူးအလေးပေးသည်။ အဆိုပါ Crucible များသည် သတ္တုညစ်ညမ်းခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး တာရှည်ခံမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
အလူမီနီယံအလွိုင်း ရောစပ်ခြင်းတွင် အသုံးချခြင်း။
Graphite crucible သည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ အရည်ပျော်ခြင်းတွင် အထူးသဖြင့် အသေသွန်းခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်သည် 700°C နှင့် 750°C အကြားဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဂရပ်ဖိုက်ကို အလွယ်တကူ အောက်ဆီဂျင် ထုတ်ပေးသည့် အပူချိန်လည်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အေးသော isostatic နှိပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို အထူးအလေးပေးသည်။
အရည်ပျော်နည်းအမျိုးမျိုးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
Graphite crucible သည် မီးဖိုတစ်ခုထဲ ရောစပ်ခြင်းနှင့် အပူကို ထိန်းသိမ်းခြင်း ပေါင်းစပ် ရောစပ်ခြင်း အပါအဝင် ရောစပ်နည်းအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။ အလူမီနီယံအလွိုင်းသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ crucible ဒီဇိုင်းသည် H2 စုပ်ယူမှုနှင့် အောက်ဆိုဒ်ရောစပ်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန် လိုအပ်သောကြောင့် Standard crucible သို့မဟုတ် ပါးစပ်ပန်းကန်လုံးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော crucible ကို အသုံးပြုထားသည်။ ဗဟိုချက်ကျသော အရည်ကျိုမီးဖိုများတွင်၊ ရွံ့နေသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အများအားဖြင့် စောင်းနေသော မီးဖိုများကို အသုံးပြုကြသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်အင်္ဂါရပ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့်အပူစီးကူး
အအေး isostatic pressing ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်များသိပ်သည်းဆသည် 2.2 နှင့် 2.3 ကြားဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ Crucibles များကြားတွင် အမြင့်ဆုံးသိပ်သည်းဆဖြစ်သည်။ ဤမြင့်မားသောသိပ်သည်းဆသည် crucible ၏အကောင်းဆုံးသောအပူစီးကူးမှုကိုပေးသည်၊၊ အခြား crucibles အမှတ်တံဆိပ်များထက်သိသိသာသာပိုမိုကောင်းမွန်သည်။
glaze နှင့် corrosion ခုခံ
သွန်းသောအလူမီနီယမ်ဂရပ်ဖိုက်၏မျက်နှာပြင်ကို အထူး glaze coating လေးအလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊ သိပ်သည်းသောပုံသွင်းသည့်ပစ္စည်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် crucible ၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို လွန်စွာတိုးတက်စေပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အိမ်တွင်းသုံးဗိုဏ်ဂူများတွင် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အားဖြည့်ဘိလပ်မြေအလွှာတစ်ခုသာ ပါရှိပြီး အလွယ်တကူ ပျက်စီးသွားကာ ကျူရှင်၏ အရွယ်မတိုင်မီ ဓာတ်တိုးမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူစီးကူးမှု
သွန်းသောကြေးနီဂရပ်ဖိုက်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်သည့် သဘာဝဂရပ်ဖိုက်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ပြည်တွင်းဂရပ်ဖိုက်များသည် ဓာတုဂရပ်ဖိုက်များကို အသုံးပြုကာ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် ဂရပ်ဖိုက်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပုံသွင်းရန်အတွက် ရွှံ့စေးအမြောက်အမြားကို ပေါင်းထည့်သောကြောင့် အပူစီးကူးမှုကို သိသိသာသာလျော့ကျစေသည်။
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် လျှောက်လွှာတင်ခြင်းများ
ထုပ်ပိုးခြင်း။
သွန်းသောကြေးနီဂရပ်ဖိုက်ကို အများအားဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး ရိုးရှင်းပြီး လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းဖြစ်သည့် ကောက်ရိုးကြိုးဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။
လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ ချဲ့ထွင်ခြင်း။
နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဂရပ်ဖိုက်စထရိများကို အသုံးချသည့်နယ်ပယ်များသည် ဆက်လက် ကျယ်ပြန့်လာသည်။ အထူးသဖြင့် အလူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းများတွင်၊ အရည်အသွေးမြင့်မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် ရိုးရာသွန်းသံအိုးများကို တဖြည်းဖြည်းချင်းအစားထိုးလာကြသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
အအေး isostatic နှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကြေးနီဂရပ်ဖိုက်ကို ရောစပ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဆင့်သစ်တစ်ခုသို့ ယူဆောင်လာခဲ့သည်။ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ တူညီမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု သို့မဟုတ် အပူစီးကူးမှုဖြစ်စေ ၊ ၎င်းသည် သမားရိုးကျ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများထက် သိသိသာသာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ဂရပ်ဖိုက်စထရိများကို စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုသည် ဆက်လက်ချဲ့ထွင်လာကာ လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့် အနာဂတ်ဆီသို့ မောင်းနှင်သွားမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ-၀၅-၂၀၂၄