သတ္တု smelting အတွက်မြင့်မားသောခွန်အားဖွက်ထားသော silicon carbide ၏ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်း

မြင့်မားသောခွန်အား၏ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းဖိုက်ဖိုက် silicon carbide crucidbleMetal Smelting တွင်အောက်ပါအဆင့်များပါ 0 င်သည်။ 1) ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု, 2) မူလတန်းရောနှောခြင်း, 3) ပစ္စည်းခြောက်ခြင်း, 4. နှိပ်စက်ညှင်းပန်းခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်း, 5) အလယ်တန်းပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု, 6) အလယ်တန်းရောနှောခြင်း, 7) ဖိအား, 8) ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ချုံ့ခြင်း, 9) ခြောက်သွေ့ခြင်း, 10) glazing; 11) အဓိကအားဖြင့်ပစ်ခတ်ခြင်း, 12) impregnation; 13) ဒုတိယအကြိမ်ပစ်ခတ်မှု, 14) အပေါ်ယံပိုင်း, 15. ထုတ်ကုန်ချော။ ဤပုံသေနည်းအသစ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကို အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်နိမ့်ကျသောထုတ်လုပ်မှုသည်အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့်ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကြီးစွာသောပျမ်းမျှသက်တမ်းသည် 7-8 လအထိရှိပြီးချို့ယွင်းချက်များ, ချို့ယွင်းချက်ရှိသောပြည်တွင်းဖွဲ့စည်းပုံ, မြင့်မားသောခွန်အား, ထို့အပြင်အခြောက်လှန်းခြင်းနှင့်ပစ်ခတ်မှုဖြစ်စဉ်များနှင့်အတူမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ glaze အလွှာနှင့်အပေါ်ယံပိုင်းအပေါ်အပေါ်ယံပိုင်းတွင်ထုတ်ကုန်၏ corrosion resistance ကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေပြီးစွမ်းအင်စားသုံးမှုကို 30% အထိလျှော့ချပေးပြီး,

ဤနည်းလမ်းတွင်သတ္တုအရည်ကျိုစွမ်းအတွက်အထူးသဖြင့်စွမ်းအားမြင့်သောဖိုက်ဂယ်လီကာကာလက်ထက်၌အထူးသဖြင့်အဆင့်မြင့်သောဖိုက်ဂယ်လီကာလက်အောက်တွင်အထူးသဖြင့်ပြင်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

[နောက်ခံနည်းပညာ] အထူးသဖြင့်သံဆူးကာလက်စ်ကာဂွန် carbide carbide နှင့်ပလတ်စတစ်သတ္တုများ,

လက်ရှိအထူးသပိတ်ဖိုဂတ်စ်စ်ဂီတပိုးရည်ကန်ကာလက်ပေါ်ရှိ Carbide Carbide ဖော်မြူလာများနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည်ပျမ်းမျှသက်တမ်း 55 ရက်၏ပျမ်းမျှသက်တမ်းနှင့်အတူထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်သည်။ အသုံးပြုမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များဆက်လက်တိုးပွားလာပြီးစွန့်လွှတ်မှုပမာဏသည်လည်းမြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့်အထူးသဖြင့်ဖန်ခွက်ဖလိတ်ကာလက်စ်လီကာကာလက်စွန်းအသစ်တစ်ခုကိုသုတေသနပြုခြင်းနှင့်၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကိုသုတေသနပြုခြင်းသည်ဖြေရှင်းရန်အရေးပေါ်ပြ problem နာဖြစ်သည်။

[0004] အထက်ပါပြ problems နာများကိုဖြေရှင်းရန်သတ္တုအရည်ပျော်စေရန်အတွက်ခွန်အားမြင့်သောဖိုက်ဂလွန်ကာလက်စ်ကာလက်များကိုပြင်ဆင်ရန်နည်းလမ်းတစ်ခုကိုပြင်ဆင်ရန်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းနှင့်အညီပြင်ဆင်ထားသောထုတ်ကုန်များသည်အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့်ချေးငှားခြင်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း,

သတ္တုအရည်ကျိုရေးအတွက်အင်အားမြင့်သောဖိုက်ဂလွန် carbide carbide crucbles ၏ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းတွင်အောက်ပါအဆင့်များပါ 0 င်သည်။

1. ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု: ဆီလီကွန်ကာလက်, ဖိုက်ဖင်, ရွှံ့စေးနှင့်သတ္တု silicon များကို၎င်းတို့၏သက်ဆိုင်ရာပါဝင်ပစ္စည်း Hoppers တွင်ထည့်သွင်းထားပြီး PLC ပရိုဂရမ်သည်လိုအပ်သောအချိုးအစားနှင့်အညီပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ဥတု၏ implege ကိုအလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်သည်။ Pneumatic Valves သည်ဥတုကိုထိန်းချုပ်သည်။ အနည်းဆုံးအလေးချိန်ရှိသောအာရုံခံကိရိယာနှစ်ခုကိုထည့်သွင်းထားသည့်အရာတစ်ခုစီ၏အောက်ခြေတွင်သတ်မှတ်ထားသည်။ အလေးချိန်ပြီးနောက်ပစ္စည်းများကိုအလိုအလျောက်ရွေ့လျားနိုင်သောလှည်းဖြင့်ရောနှောထားသောစက်တွင်ထည့်ထားသောစက်တွင်ထည့်ထားသည်။ ဆီလီကွန်ကာဘက်၏ကန ဦး အပိုဆောင်းချက်သည်၎င်း၏စုစုပေါင်းပမာဏ၏ 50% ဖြစ်သည်။
2. အလယ်အလတ်ရောနှောခြင်း - ကုန်ကြမ်းများရောနှောနေသောစက်တွင်ရောနှောပြီးသောအခါ၎င်းတို့အားကြားခံ Hopper သို့ဆေးကုသမှုခံယူသည်။ Bucket ဓာတ်လှေကားဆိပ်ကမ်းဆိပ်ကမ်းတွင်သံဖယ်ရှားရေးကိရိယာကိုတပ်ဆင်ထားပြီးရေထည့်သွင်းသည့်ကိရိယာများကိုနှိုးဆွ ပေး. ရေထည့်ရန်ရောနှောထားသောကိရိယာများကိုသတ်မှတ်ထားသည်။ ရေဖြည့်စွက်နှုန်းသည် 10L / min ဖြစ်သည်။
3. ပစ္စည်းခြောက်ခြင်း - ရောနှောပြီးနောက်စိုစွတ်သောပစ္စည်းများသည်အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန် 120-150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အပူချိန်တွင်ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းကိရိယာများတွင်ခြောက်သွေ့စေသည်။ အပြီးသတ်ခြောက်သွေ့ပြီးနောက်, ပစ္စည်းကိုသဘာဝအအေးဘို့ထုတ်ယူနေကြသည်။
4. ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်း။ 0.25 မီလီမီတာထက်ပိုသောအမှုန်များသည် 0.25 မီလီမီတာထက်သေးငယ်သည့်အမှုန်များနှင့်သေးငယ်သောအမှုန်များကို ထပ်မံ. ကြိတ်ခွဲခြင်း,
5. အလယ်တန်းပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု - ရိက်ခာစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုဒုတိယပြင်ဆင်မှုအတွက်အသုတ်စက်သို့ပြန်ပို့သည်။ ကျန်ရှိနေသေးသောဆီလီကွန်ကာလက်ထက် 50% ကိုအလယ်အလတ်ပြင်ဆင်မှုကာလအတွင်းထည့်သွင်းထားသည်။ အလယ်အလတ်ပြင်ဆင်မှုပြီးနောက်ပစ္စည်းများပြန်လည်ရောနှောရန်အတွက်ရောနှောစက်သို့ပို့သည်။
6. အလယ်တန်းရောနှောခြင်း - အလယ်တန်းရောစပ်မှုဖြစ်စဉ်တွင်အထူးဖြေရှင်းချက်ကိုအထူးဖြေရှင်းချက်တစ်ခုနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည့်အထူးဖြေရှင်းချက်တစ်ခုနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသောအထူးဖြေရှင်းချက်တစ်ခုတွင်ထည့်သွင်းထားသည်။ အထူးဖြေရှင်းချက်ကိုအလေးချိန်ပုံးဖြင့်အလေးထားပြီးရောနှောထားသော hopper မှဆက်ပြောသည်။
7. နှိပ်ခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်း - အလယ်တန်းရောစပ်ပြီးနောက်ပစ္စည်းများသည် isostatic နှိပ်စက်ဟစ်ဖ်သို့ပို့သည်။ မှိုထဲ၌တင်ခြင်း, သိပ်သည်းခြင်း,
8. ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ချုံ့ခြင်း - ၎င်းတွင်အမြင့်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်း, ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိုလိုအပ်သောအမြင့်သို့ဖြတ်တောက်ရန်နှင့်ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် Burrs များကိုဖြတ်တောက်ရန်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။
9. ခြောက်သွေ့ခြင်း - တစ်ဖက်တွင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်အဆင့်ဆင့်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းခံရပြီးနောက်, ခြောက်သွေ့ပြီးတဲ့နောက်မှာ 1-2 နာရီနွေးထွေးနေပါတယ်။ ခြောက်သွေ့သောမီးဖိုသည်အလူမီနီယံပြားများပါ 0 င်သောလေပြွန်ညှိနှိုင်းမှုစနစ်တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤချိန်ညှိနိုင်သောအလူမီနီယမ်ပြားများကိုအလူမီနီယမ်ပြားနှစ်ခုစီတွင်လေပြွန်တစ်ခုနှင့်အတူခြောက်သွေ့သောမီးဖို၏အတွင်းပိုင်းနှစ်ဖက်တွင်စီစဉ်ထားသည်။ လူမီနီယံပြားနှစ်ခုတိုင်းအကြားကွာဟချက်ကိုလေပြွန်ထိန်းညှိရန်ချိန်ညှိထားသည်။
10. Glazing: Glaze ပစ္စည်းများသည် Glaze ပစ္စည်းများနှင့်အတူ bentonite, refractory ရွှံ့စေး, ဖန်ခွက်အမှုန့်, glaze glazing စဉ်အတွင်းတစ် ဦး ဖြီးနှင့်အတူလက်ဖြင့်အသုံးပြုသည်။
11. အဓိကအားဖြင့်ပစ်ခတ်ခြင်း ပစ်ခတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်တံဆိပ်ခတ်သက်ဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်လေကြောင်းပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့်လေကြောင်းပိတ်ဆို့မှုများနှင့်အတူ Labyrinth Skyrinth အိပ်ခန်းသည်မီးဖို၏အောက်ခြေတွင်ရှိသည်။ မီးဖိုသည်ဝါဂွမ်းကိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်တံဆိပ်ခတ်ထားသောဝါဂွမ်းအထက်တွင်ရှိသည်။
12. impregnation အဆိုပါ impregnation ဖြေရှင်းချက်ကိုတံဆိပ်ခတ်ထားသောပိုက်လိုင်းမှတဆင့် impregnation tank သို့သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးပြီး impregnation အချိန် 45-60 မိနစ်ဖြစ်သည်။
13. ဒုတိယအကြိမ်ထုတ်လွှင့်ခြင်း - impregnated crucible ကို 2 နာရီအတွင်းဒုတိယအကြိမ်ပစ်ခတ်မှုအတွက်မီးဖိုချောင်တွင်မီးဖိုချောင်တွင်ထည့်ထားသည်။
14. Coating: အလယ်တန်းပစ်ခတ်မှုပြီးဆုံးပြီးနောက်အလယ်အလတ်ပစ်ခတ်မှုအပြီးရေမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိရေအခြေစိုက် acrylic resin ဆေးသုတ်ခြင်းဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသည်။
15. ပြီးဆုံးသောထုတ်ကုန် - အပေါ်ယံပိုင်းပြီးပါကမျက်နှာပြင်အခြောက်ခံပြီးခြောက်သွေ့ပြီးသောအခါအသည်းအသန်ထုပ်ပိုးပြီးသိုလှောင်ထားသည်။