
အပေြာင်းလူမီနီယမ်နှုတ်ခမ်းRecycling စက်မှုလုပ်ငန်းသည်အရှိန်အဟုန်မြှင့ ်. မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်Aluminum scrap အရည်ပျော်ထောင့်ထိရောက်မှုမြှင့်တင်ရန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်အရေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည်ဘုံနှစ်ခုကိုနှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့်ဆန်းစစ်ပါလိမ့်မည်အလူမီနီယမ်နှုတ်ခမ်းဖျော့ဖျော့အရည်ပျော်ငင- Reverberatory မီးဖိုချောင်နှင့် Crucible မီးဖိုချောင်မီးဖိုနှင့်သင်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. အသိပေးရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရန်ကူညီရန်ကျွန်ုပ်တို့၏အဆင့်မြင့် Vortex အရည်ပျော်သောနည်းပညာကိုမိတ်ဆက်ပေးပါ။
အားသာချက်များ:
ရောင်ပြန်မီးဖိုသည်စွမ်းဆောင်ရည်ကြီးမားပြီးကြီးမားသောပမာဏကိုကိုင်တွယ်နိုင်သည်လူမီနီယမ်နှုတ်ခမ်းတစ်ချိန်တည်းတွင်ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်တော်သည်။ ပါးလွှာသောပစ္စည်းများ, ချစ်ပ်များစသည်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည်အတော်လေးရိုးရှင်းပြီးလည်ပတ်မှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများသည်အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။
Cons:
ရောင်ပြန်မီးဖို၏အပူအပူစွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျပြီးစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည်မြင့်မားပြီးစစ်ဆင်ရေးကုန်ကျစရိတ်သည်မြင့်မားသည်။ အရည်ပျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သတ္တုမီးလောင်မှုနှုန်းမြင့်မားပြီးဖြစ်သည်လူမီနီယမ်နှုတ်ခမ်းပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှုန်းကိုလျှော့ချသည်။ လောင်ကျွမ်းခြင်းအိပ်ဇောထုတ်လွှတ်မှုအမြောက်အများသည်ကြီးမားသောသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဌာနများတပ်ဆင်ထားရန်လိုအပ်သည်။
အားသာချက်များ - ရိုးရှင်းသောစက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ, ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း, ၎င်းကိုစတင်နိုင်ပြီးမည်သည့်အချိန်တွင်မဆိုရပ်တန့်ပြီးသေးငယ်သောအသုတ်နှင့်မျိုးစုံထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သည်။ ၎င်းကိုအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်, မဂ္ဂနီစီယမ်သတ္တုစပ်နှင့်အခြားအထူးသတ္တုစပ်များကိုအရည်ထုတ်ရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။
Cons:
အသေးစားစွမ်းရည်, ထုတ်လုပ်မှုနိမ့်။ အပူစွမ်းအင်နည်းခြင်း, စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်း, manual operty လိုအပ်ပါတယ်, အလုပ်သမားပြင်းထန်မှုအတော်လေးကြီးမားသည်။
3 ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် Vortex အရည်ပျော်သောနည်းပညာ
သတ္တုများမီးလောင်ဒဏ်ရာများနှင့်ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှုန်းနိမ့်ကျခြင်းနှင့်ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှုန်းနိမ့်ကျခြင်းပြ problems နာများအကြောင်းပြ problems နာများအပေါ်တွင်ရိုးရာအလူမီနီယမ်အရည်ကမ်းနားကွင်းခတ်ခြင်းတွင်ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည်ရေဝဲအရည်ပျော်သောနည်းပညာကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ ထူးခြားသော Swirl ဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့်ပါးလွှာသောအပိုင်းအစသည်အရည်ပျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအညီအမျှအပူကိုပိုမိုအညီအမျှအပူပေးပြီးအပူဆုံးရှုံးမှုကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။
Vortex အရည်ပျော်သောနည်းပညာ၏အားသာချက်များ:
ထူးခြားသော Swirl ဒီဇိုင်းသည်ပါးလွှာသောအပိုင်းအစကိုအညီအပူရှိန်စေသည်။ အပူမီးလောင်ကျွမ်းမှုလျှော့ချရေးသည်သတ္တုပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှုန်းကိုတိုက်ရိုက်တိုးတက်စေပြီးဖောက်သည်များအတွက်စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤနည်းပညာကိုအမျိုးမျိုးသောအသုံးပြုမှုကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့သည်အလူမီနီယမ်အရည်ကျူးနိုင်ပါသည်နှင့်ဖောက်သည်များကကောင်းစွာလက်ခံရရှိခဲ့သည်။
ကွဲပြားခြားနားသောအမျိုးအစားများAluminum scrap အရည်ပျော်ထောင့် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များရှိသည်။ သင့်လျော်သောမီးဖိုအမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှု, ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားနှင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်ကိုစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။
· အများအပြားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကိုအကြီးစားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ကုသမှု - Reflex Fedace သည်ပိုမိုသင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
· အသေးစားသုတ်သင်ထုတ်လုပ်မှု, အကန့်အသတ်ရှိသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက် - အကန့်အသတ်ရှိသောရေတံခွန် - အခြေခံလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီနိုင်သည်။
· စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောသတ္တုပြန်လည်ထူထောင်ရေးကိုရှာဖွေခြင်းတွင်ကျွန်ုပ်တို့၏ Vortex အရည်ပျော်သောနည်းပညာသည်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ပါးလွှာခြင်းနှင့်အလင်းရောင်ဖြည်းညှင်းသောအပိုင်းအစများပါ 0 င်သည့်ပြ and နာများအပေါ်အရည်ပျော်သောပြ problem နာကြောင့်နိုင်ငံခြားအဆင့်မြင့်နည်းပညာအတွေ့အကြုံများနှင့်ပေါင်းစပ်ပြီး,အရည်ပျော်သောမီးဖိုအပိုင်းအစ Scrapအမျိုးအစား။ ပါးလွှာပြီးအလင်းဖြည့်စွက်ထားသောပစ္စည်းကြိုတင်ကုသမှုလိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများကိုနှိပ်ခြင်း, ကြိတ်ခွဲခြင်း, သံဖယ်ရှားခြင်း, ဆေးသုတ်ခြင်း,
အလူမီနီယမ်အရည်ပျော်မီးဖိုချုတ်ရိုက်ကူးပြီးများသောအားဖြင့်ပထမ ဦး ဆုံးထိပ်ဆုံးမီးဖိုချောင်နံရံကိုတစ်ဖက်ရေကန်နှင့် configure လုပ်ထားပြီးပါးလွှာသောကြိတ်ဆုံဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကိုအရည်ပျော်သွားသောအခါအလူမီနီယံရေလည်ပတ်မှုနှင့်ပြင်းထန်သောညစ်ညမ်းမှုများနှင့်ပြင်းထန်သောညစ်ညမ်းမှုများနှင့်ပြင်းထန်သောညစ်ညမ်းမှုများနှင့်ပြင်းထန်သောညစ်ညမ်းမှုများနှင့်ရင်ဆိုင်နေရသည်။ နှစ်ခုအခန်းဘေးထွက် -tondအလူမီနီယမ်အရည်ပျော်မီးဖိုချုတ်အောက်ဓာတ်တိုးခြင်း၏အားသာချက်များ, အလူမီနီယံရေပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှုန်း, slagion Property Recovery Definition, slag. Melling Profiledefiness, အရည်ပျော်မှုနှုန်းအနိမ့်ဆုံးနည်းပညာများ,
Post Time: Mar-12-2025