၏ဖွဲ့စည်းမှုcrucibleပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုဗေဒတွင် ၎င်းတို့၏ အရေးပါမှု
Crucible သည် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုအမျိုးမျိုးနှင့် သတ္တုစပ်များကို သိုလှောင်ရန်နှင့် အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ သို့သော်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်တာကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသုံးချမှုတစ်ခုအတွက် မှန်ကန်သော crucible ကိုရွေးချယ်ရန်အတွက် crucible material ၏ဖွဲ့စည်းပုံကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် Crucibles ၏ အဓိက ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသုံးချမှုတွင် ၎င်းတို့၏ အရေးပါမှုကို လေ့လာပါမည်။
1.Graphite crucible
Graphite crucible သည် အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုကြောင့်၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် ရွှေကဲ့သို့သော သံမဟုတ်သော သတ္တုများကို အရည်ကျိုရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ graphite crucible ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ ကာဗွန်ဖြစ်ပြီး သတ္တုကို လျင်မြန်စွာ အပူပေးကာ ညီညာစွာ အပူပေးကာ အရည်ကျိုချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ဂရပ်ဖိုက် crucible သည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance ရှိပြီး အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းသွန်းသော အရာအများစု၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
2.Silicon carbide crucible
Silicon carbide crucibles များကို ၎င်းတို့၏ အစွမ်းထက် မာကျောမှုနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းက နှစ်သက်သည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်စတီးရွိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဗိုင်းလိပ်များသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်ပြီး သံ၊ သံမဏိနှင့် အခြားသော အပူချိန်မြင့်သတ္တုများ အရည်ပျော်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပစ္စည်းသည် အပူချိန် လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲမှုကြောင့် crucible ၏ ပျက်စီးနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ကောင်းသောအပူရှော့ခ်တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။
3. Ceramic crucible
Ceramic crucible များကို အဓိကအားဖြင့် Alumina နှင့် zirconia ကဲ့သို့သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အဆိုပါ Crucible များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အစွမ်းသတ္တိကို ပြသပြီး အခြားပစ္စည်းများကို အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကြွေတုံးများ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင် တည်တည်ငြိမ်ငြိမ်ရှိနေစေပြီး ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် အထူးစက်မှုလုပ်ငန်းအချို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အတော်လေး ကြွပ်ဆတ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဂရုတစိုက် ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
4. Steel crucible
သံမဏိစတီးရွိုက်များကို ဖော့ရုံများကဲ့သို့သော ကြီးမားသော သတ္တုအရည်ကျိုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။ သံမဏိစတီးရွိုက်များကို အများအားဖြင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိသတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သံမဏိ Crucible များသည် graphite crucible များကဲ့သို့ အပူချိန် လျှပ်ကူးနိုင်ခြင်းမရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် သိသာထင်ရှားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်လှုပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မကြာခဏ တင်ခြင်း၊ ချွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းခြင်းများ လိုအပ်သော အရည်ပျော်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
5. အခြားပစ္စည်းများ
အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော ဘုံသုံးပစ္စည်းများအပြင်၊ သီးခြားရည်ရွယ်ချက်အတွက် အသုံးပြုသည့် အထူးပစ္စည်းအချို့လည်း ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ tungsten crucible များကို ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်မှတ်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်သော စမ်းသပ်မှုများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ Titanium crucibles များသည် သတ္တုများစွာနှင့် မတုံ့ပြန်သောကြောင့် အထူးသီးသန့်သတ္တုစပ်များကို ထုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
ဇိမ်ခံပစ္စည်း၏ ပါဝင်မှုသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အဆုံးအဖြတ်ပေးရုံသာမက ရောစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကိုလည်း တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ crucible ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ပစ္စည်း၏ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူစီးကူးမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သီးခြားအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ မတူညီသော ပစ္စည်းများ၏ Crucible များသည် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် အစားထိုး၍မရသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး ထိရောက်ပြီး ဘေးကင်းသော သတ္တုလုပ်ငန်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာမခံချက်ပေးပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၃၀-၂၀၂၄