Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit ။
ဆီလီကွန် ကာဗိုက်သည် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် ချေမှုန်းရေး ရဟတ်နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ချေမှုန်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) နှင့် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် (Si₃N₄) ပေါင်းစပ်ရဟတ်များဟူသည် အဘယ်နည်း။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) နှင့် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် (Si₃N₄) ပေါင်းစပ်ထားသော ချေဖျက်ရဟတ်သည် အလူမီနီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကဲ့သို့သော သံမဏိမဟုတ်သောသတ္တုများကို အရည်ကျိုခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းရဟတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပေါင်းစပ်ထားသော ကြွေရဟတ်သည် SiC ၏ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုကို Si₃N₄ ၏ ကျိုးကြေလွယ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် တန်ဖိုးကြီးသတ္တုထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏အားသာချက်များ
ဆန်းသစ်သောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း
Gradient Composite Design- သိပ်သည်းဆမြင့်သော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ အတွင်းအလွှာသည် သာလွန်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ အပြင်ဘက်ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်ကွန်ရက်သည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို အာမခံပါသည်။
ပျော့ပျောင်းသော အတွင်းခေါင်းပေါက်- အရည်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို 30% အထိ တိုးတက်စေသည်။
Modular Connection Interface- လျင်မြန်လွယ်ကူစွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ဖွင့်ပေးသည်။
သင်၏ Graphite Rotor ကို ကျွန်ုပ်တို့ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နည်း
| စိတ်ကြိုက်ပုံစံများ | အသေးစိတ် |
|---|---|
| ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု | အပူစီးကူးမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အခြားအရာများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော အရည်အသွေးမြင့် ဂရပ်ဖိုက်။ |
| ဒီဇိုင်းနှင့် အတိုင်းအတာများ | အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တိကျသော လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ |
| လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာများ | တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း |
| မျက်နှာပြင်ကုသမှု | ချောမွတ်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း။ |
| အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။ | အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အခြားအရာများအတွက် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှု။ |
| ထုပ်ပိုးမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး | တင်ပို့စဉ်အတွင်း ကာကွယ်ရန် Shockproof၊ အစိုဓာတ်ခံထုပ်ပိုးမှု။ |
နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ
| ပစ္စည်းဥစ္စာ | တန်ဖိုးအတိုင်းအတာ | ဖွဲ့စည်းမှု | တန်ဖိုးအတိုင်းအတာ |
|---|---|---|---|
| သိပ်သည်းဆ (g/cm³) | ၂.၆၅–၂.၈ | SiC (%) | ၇၀–၇၅ |
| Porosity (%) | ၁၂–၁၅ | Si₃N₄ (%) | ၁၈–၂၄ |
| RT (MPa) တွင် Bending Strength | ၄၀–၅၅ | SiO₂ (%) | ၂–၆ |
| HT (MPa) တွင် Bending Strength | ၅၀–၆၅ | Fe₂O₃ (%) | ၀.၅-၁ |
| အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း (W/m·K၊ 1100°C) | ၁၆–၁၈ | စည် (%) | <0.5 |
| အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်း (×10⁻⁶/°C) | ၄.၂ | မက်တယ်။ ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် (°C) | ၁၆၀၀ |
အဘယ်ကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့၏ Degassing Rotors ကိုရွေးချယ်သနည်း။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအပ်ဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော နောက်ဆုံးပေါ် crucibles နှင့် rotors များထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ် 20+ အတွေ့အကြုံကို အသုံးချပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆီလီကွန် ကာဗိုက်သည် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် ချေမှုန်းရေး ရဟတ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်း၊ ထိရောက်မှုအမြင့်မားဆုံးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ Degassing Rotors ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
သွန်းသောသတ္တုတိုက်စားမှုကို ခိုင်ခံ့စွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သွန်းသောသတ္တုကို ညစ်ညမ်းစေခြင်းမရှိပါ။
ကောင်းသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် slagging သို့မဟုတ်ကွဲအက်ခြင်းမရှိပါ။
လေ၀င်လေထွက်ကောင်းခြင်း၊ အလူမီနီယံတွင် ကပ်ရန်မလွယ်ကူခြင်း၊ slag များစုပုံလွယ်ခြင်း နှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းများတွင် porosity ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက် နည်းပါးခြင်း၊ တာရှည် ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်း နှင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာမှု မြင့်မားခြင်း။
သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်
အလွန်အမင်း အရည်ကျိုသည့် အခြေအနေတွင်ပင် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းသည်။
High-Efficiency Process နည်းပညာ
သွန်းသောသတ္တုတွင် တူညီသော အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေသည်။
နှစ် 20 ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုအတွေ့အကြုံ
ရင့်ကျက်သော နိုင်ငံတကာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များက ပံ့ပိုးထားသည်။
အသုံးချမှု
သွပ်စက်ရုံ
အောက်ဆီဂျင်နှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
သံမဏိပေါ်တွင် သွပ်ပြားဖြင့် သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန်
အရည်ပျော်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ချွေးပေါက်များကို လျှော့ချပေးသည်။
အလူမီနီယံ ရောစပ်ခြင်း။
↓ နောက်ဆုံးထွက်ကုန်များတွင် ကျဲကျဲကျဲဖြစ်ခြင်း။
slag/Al₂O₃ ပါဝင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ပေးခြင်းသည် ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွန်း
ညစ်ညမ်းစေသော မိတ်ဆက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
သန့်စင်သော အလူမီနီယံသည် မှိုတိုက်စားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
အအေးခံလိုင်းများနှင့် အအေးခံလမ်းကြောင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။
အမေးများသောမေးခွန်းများ
အကူအညီလိုပါသလား။ သင့်မေးခွန်းများအတွက် အဖြေများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပံ့ပိုးကူညီမှုဖိုရမ်များသို့ ဝင်ကြည့်ပါ။
မင်းရဲ့ပုံတွေကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် ၂၄ နာရီအတွင်း quotation ပေးနိုင်ပါတယ်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် FOB၊ CFR၊ CIF နှင့် EXW ကဲ့သို့သော ပို့ဆောင်ရေးစည်းကမ်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ လေကြောင်း ပို့ဆောင်ရေးနှင့် နေ့ချင်းပြန် ပို့ဆောင်ရေး ရွေးချယ်ခွင့်များလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် လုံခြုံသောပို့ဆောင်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ခိုင်ခံ့သောသစ်သားသေတ္တာများကိုအသုံးပြုသည် သို့မဟုတ် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီထုပ်ပိုးမှုကိုစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါ။
နှစ်မြှုပ်ခြင်းမပြုမီ 300°C သို့ ကြိုတင်အပူပေးထားပါ (ဗီဒီယိုလမ်းညွှန်ရနိုင်သည်)
အသုံးပြုပြီးတိုင်း နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် သန့်စင်ပါ – ရေအေးကို ဘယ်တော့မှ မထားပါ။
စံနှုန်းများအတွက် 7 ရက်၊ အားဖြည့်ဗားရှင်းများအတွက် 15 ရက်။
ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက် 1 အပိုင်း; ယူနစ် 10+ အတွက် လျှော့စျေးများ။
စက်ရုံထောက်ခံချက်
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ခေါင်းဆောင်များက ယုံကြည်သည် - နိုင်ငံပေါင်း 20+ တွင် အသုံးပြုသည်။
